Cuando se trata de construcción siempre se busca trabajar con materiales que sean resistentes a la corrosión.
Los materiales más utilizados en estos casos son el acero patinable y el acero galvanizado.
El acero galvanizado, además de ofrecer materiales que agilizan el trabajo y reducen costos,
como lo es el Sistema Constructivo Metalcon®.
La capa de galvanizado por la que está recubierta alarga la vida útil.
El acero patinable es un excelente material para construcción debido a que son resistentes
a la corrosión y no necesitan capas de pintura.
Si quieres saber más acerca del acero patinable y el acero galvanizado, sigue leyendo este artículo
que acá te contaremos cuáles son sus usos y beneficios.
Comencemos definiendo qué es el acero patinable.
El acero patinable es un acero de alta resistencia y baja aleación.
Este acero es uno de los más usados debido a que bajo condiciones atmosféricas normales tiene
mayor resistencia de corrosión que los aceros ordinarios.
Gracias a su resistencia a la corrosión y abrasión, estos aceros se solían utilizar en la construcción de los vagones de tren.
La adición de elementos aleantes es la principal diferencia que existe entre el acero patinable y los aceros ordinarios.
Los elementos que hacen que el acero patinable sea mejor contra la corrosión cuando se compara con el acero ordinario son:
Todos los aceros se oxidan cuando son expuestos a ciertas condiciones atmosféricas,
y la presencia de oxígeno y humedad en el acero.
Cuando esto ocurre, en el acero se forma una capa de óxido que impide el ingreso de agentes externos,
lo que disminuye la velocidad de la oxidación.
Es decir, el acero crea una capa protectora ante la corrosión.
En cuanto a los aceros ordinarios, la capa que crea es porosa y se separará de la superficie después de cierto tiempo.
El ciclo de corrosión comenzará de nuevo y se volverá a crear una capa
En los aceros patinables la capa que se crea es algo más estable, menos porosa
y más adherente a las superficies, esta capa se le conoce como patina.
El proceso de oxidación es el mismo al de todos los aceros, pero para crear la capa patina
se debe someter el acero a ciclos alternando entre el secado y la humedad.
Este tipo de aceros se obtiene cuando una capa de acero es sumergida en un baño de zinc fundido a una temperatura de 450 °C.
Cuando la pieza de acero es sumergida para crear el acero galvanizado, el hierro del acero forma una reacción con el zinc líquido.
Esta reacción forma un recubrimiento ligado y estrictamente adherido al acero que hará que este sea mucho más resistente a la corrosión.
Esta capa funciona como una barrera que protege al acero de los efectos corrosivos del ambiente
y que será la que sea destruida en caso de corrosión, el zinc protege el acero que se ha expuesto hasta 1/4 de pulgadas.
Muy parecido al acero de patinaje, el recubrimiento de zinc al ser expuesto a ciclos de humedad y secos desarrolla una capa de pátina natural.
Crear esta capa tarda entre 6 y 12 meses para su aparición. Es uno de los más grandes beneficios del uso del acero galvanizado.
La capa de pátina es adherente, estable y delgada. Al momento de empezar a corroerse lo hace de manera muy lenta, esto le da más vida útil a la estructura.
Existen condiciones ambientales extremas en donde el uso del acero patinable y galvanizado se ve más afectado,
y debes tener en cuenta al momento de usarlo.
construcciones bajo agua, cubiertas por vegetación o enterradas.
Esto debido a que es muy difícil que la capa de pátina se forme y proteja la superficie de la corrosión.
Como hemos visto, este es un gran material para usar en la construcción de obras, pero se debe tener en cuenta ciertos aspectos.
Cuando utilices este material debes prestar atención especial a los niveles de contaminación ambiental
a los que se verá expuesto al momento de la construcción, mayormente si se dejará la capa superior de óxido a la vista.
También ten en cuenta que debes eliminar la salpicadura de soldaduras, aceite y hormigón.
En caso de que sea necesario su uso en ambientes con humedad constante o que retengan agua,
protege los sectores expuestos a la humedad con pintura.
Los aceros patinables irán perdiendo el espesor debido a su protección contra la corrosión, por eso es recomendable
que se tomen las medidas adecuadas, tomando esto en consideración al momento de realizar el diseño.
El acero patinable se trabaja tomando en cuenta ciertas consideraciones, como lo son:
Este tipo de aceros se puede trabajar de forma manual y mecánica. Siempre que se sepa cómo soldar adecuadamente.
Siempre usar los consumibles adecuados para que se obtengan las mismas propiedades tanto en la soldadura como en el metal base.
Cuando se va a soldar un acero patinable que estará expuesto sin recubrimientos, la unión a soldar debe ser igual de resistente
a la corrosión, es por ello que debes usar consumibles que se ajusten al material.
El acero patinable puede ser trabajado con oxicortes, siempre que se apliquen los métodos adecuados.
Si el ambiente es bajo los 5 °C, se deberá precalentar una sección considerablemente ancha alrededor de la zona que va a ser sometida al corte.
Si los cortes se harán sometidos al frío, se debe prevenir el efecto de endurecimiento mediante precalentado.
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